抓料机的保养：
3、修理类别：修理是针对各零件或机构不同程度的损坏而采用不同方法完成的修复工作。抓料机的修理一般分为小修、局部大修和大修三类：
小修——抓料机临时出现大故障和局部损坏，液压旋转抓供应商，而日常保养中又无法排除时，就需要安排较短时间进行恢复性修理。
局部大修——抓料机在使用过程中出现异常情况或局部损坏时，必须安排专门的修复。例如因操作不当，而造成动臂斗杆出现大的变形，或下车支重轮、链轨节损坏；因液压系统---污染须提前换油以及抓料机大修期未到而遭到重大机械事故等，一般都采用局部大修的方式处理。
大修——抓料机使用到一定的时间后，大部分零件因磨损、腐蚀等已经达到了---尺寸；结构强度明显降低；液压系统---污染；液压油老化；液压元件损坏；或不能正常工作等。这时，必须对整机进行全部解体、拆卸、换件和修复，使其恢复和基本达到原出厂的技术情况。这种修理就叫大修。
挖掘抓料器故障现象检测方法
视：调查各仪表读数改变，各衔接部件状况，各联系密封面走漏状况，各油料及水有无反常现象及柴油机排气烟色等。
触：靠手的感受查看各部件表面温度，液压旋转抓规格，衔接状况及振动状况。
听：依据听觉来判别作业元件---的声响及其改变状况来断定异响部位。
嗅：凭嗅觉来感受各部件及各油料有无反常气味。
测验：条件答应时可按请求进行测验，依据测验成果分析毛病因素。
经过以上办法对毛病有了初步判别，在做好拆开前的准备作业后，严格依照先后顺序拆开，液压旋转抓加工厂，在拆开过程中，应仔细认真地调查零部件的使用状况，并排放有序。为进一步承认毛病因素，应保护好毛病区原有痕迹并做好记载，待抓料器毛病因素查明后方可进行修正。
挖掘机由铲斗、铲斗柱、反转臂、支脚或支撑轮和液压体系等组成）。铲斗与铲斗柱铰接，铲斗柱铰接在反转臂的结尾。液压体系经过各个---油缸操控反转臂的升降和在水平面内的反转，铲斗柱在垂直面内的滚动，支脚的升降，液压旋转抓，以及改换铲斗的发掘、提高和卸土状况等，使铲斗能在地上以上和以下3～4米处发掘土方，并将土卸到zhi定的部位。
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